套筒補償器在非常規(guī)原理下，采用壓力與密封力兩者統(tǒng)一的外圓密封結(jié)構(gòu)，.密封結(jié)構(gòu)內(nèi)采用國內(nèi)最先進(jìn)的密封材料,耐溫-200度到800度,并且具有較合理的密封結(jié)構(gòu),從而使密封材料和密封面的磨損極為輕微,至少能保證十年無需換裝材料，而且是一種自動跟蹤的密封力，無需施加人為予緊力，理想的密封將由自動跟蹤的密封力形成，致使本技術(shù)不但具有理想的密封性能，而且造價低廉。密封圈處于可壓縮的密封容腔中，當(dāng)受力壓縮時，可產(chǎn)生足夠的壓縮密封彈量，對種種原因造成密封間隙的情況下，均可及時自補密封，加上密封圈深受密封容腔保護(hù)，極少被腐蝕、風(fēng)化而不易質(zhì)變，這也是延長密封壽命的有力措施。

具有強大的抗管路熱脹冷縮功能，無需使用其它型式補償器。該補償器在管線使用中，最典型的安裝方法有兩種組合（∏型和Ω型），其中Ω型組合用于直管段時，雙向補償量可達(dá)1500mm（是其它形式補償器無可比擬的），一組補償器可代替多個波紋補償器或套筒補償器。

套筒補償器在管道補償時，不會產(chǎn)生盲板推力或內(nèi)壓推力，不存在失穩(wěn)、水錘現(xiàn)象，實踐表明，在外管設(shè)計時它的推力可忽略不計，對于管道兩頭的固定支架作用力很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得很小，工程投資成本大大降低。

其它型式補償器由于補償能力小，布置點多，安全性能差，維修不方便，尤其使用在城市地下管網(wǎng)，危險性大，實踐證明，選擇該旋轉(zhuǎn)補償器可以長距離鋪設(shè)管網(wǎng)（500m內(nèi)無需設(shè)補償器），補償器使用數(shù)量及維修很少，管道泄漏點很少，流體阻力降低、壓損降低，運行成本降低，工程造價可降低20%~30%； 

高溫、高壓運行安全，如江蘇泰州熱電廠使用的DN500旋轉(zhuǎn)補償器，溫度450℃，壓力4.0Mpa，（最高壓力可達(dá)6.4mpa）自04年運行至今，未出現(xiàn)不良狀況，一切正常；

維修方便：實現(xiàn)在不停氣的情況可帶溫、帶壓進(jìn)行維修；

設(shè)計方便：當(dāng)熱力管網(wǎng)中的軸向位移或軸向推力較大，以及管網(wǎng)結(jié)構(gòu)走向需要調(diào)整時，應(yīng)用多只組成立體管道結(jié)構(gòu)，可獲得較大的補償量和平衡能力，也可根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)改變管道的走向，只要計算其摩擦力即可。

可靠的安全性能：該旋轉(zhuǎn)補償器投放市場前經(jīng)過江蘇省鍋爐壓力容器檢驗所做了爆破試驗，按額定壓力等級的四倍系數(shù)（破壞性系數(shù)）通過。試驗結(jié)果顯示該旋轉(zhuǎn)補償器最高耐壓18Mpa，未發(fā)生滲漏，是其它型式補償器無可比擬的。尤其是城市集中供熱管網(wǎng)，埋于地下，安全要求特別高。

維護(hù)旋轉(zhuǎn)補償器和套筒補償器產(chǎn)品使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進(jìn)行密封。產(chǎn)品使用過程中每旋轉(zhuǎn)一次填料就會磨損一點，當(dāng)磨損量達(dá)到一定值時，產(chǎn)品就會出現(xiàn)泄漏。旋轉(zhuǎn)補償器必須將熱網(wǎng)管線停氣，把填料壓緊法蘭卸下，加入一定量的填料，再壓緊法蘭，恢復(fù)使用；而免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧，當(dāng)填料出現(xiàn)微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產(chǎn)品發(fā)生泄漏時間（泄漏時間延后3-5年）。當(dāng)磨損量超過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可，不需要停氣修復(fù)，運行無次數(shù)限制，不易產(chǎn)生泄漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的社會經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在4.0Mpa的壓力下補償5000次不產(chǎn)生泄漏，密封效果優(yōu)越。